國內有人認為工業硫酸的色度問題是硫酸中氮氧化物及酸露腐蝕而引起的，還有人認為是生產過程及煙塵中低價鐵的影響。而國外有人則提出通過增設除氟和除汞裝置及對成品酸進行漂白、除汞、除氧化氮來確保工業硫酸質量。由此可見，國內外許多硫酸生產廠家都存在工業硫酸的色度問題。

    貴州工業硫酸發黑每次約持續7~10 d方可恢復正常。發黑的貴州工業硫酸進入酸庫大罐后，使大罐硫酸呈現灰褐色或黑色，對貴州工業硫酸的質量造成很大影響。

    貴州工業硫酸發黑原因分析：在干吸循環酸發黑期間，對凈化工序的稀酸進行了仔細觀察，發現稀酸呈墨黑色；對二吸塔出口尾氣進行取樣檢測，發現尾氣中存在黑色油霧顆粒。因此可以確認，重油燃燒時產生的黑色污染不能在凈化工序完全得到去除，部分進入干吸工序后使干吸循環酸發黑。

    改進措施：冶煉系統對吹煉爐燒嘴和小油槍定期清理檢查，保證重油霧化均勻；操作時及時調整送風量，使重油燃燒完全；對小油槍的結構進行多次技術改造，提高重油霧化效果。制酸系統在發現凈化工序稀酸顏色變黑后及時與冶煉系統聯系處理。通過采取以上措施，貴州工業硫酸發黑的情況再未出現