1、首先(xian)制作兩個(ge)(ge)洗液槽(cao)(cao)，一個(ge)(ge)酸洗槽(cao)(cao)，一個(ge)(ge)中和槽(cao)(cao)。操作人員(yuan)應(ying)該穿(chuan)戴(dai)工作服和防酸橡(xiang)膠(jiao)手套、防護眼鏡，并準備(bei)充足的50℃左右的溫水。

2、配置酸洗液：先將溫水倒入酸洗槽內，水量根據實際情況而定，一般是全部淹沒待除銹管材即可，然后依次加入酸液以及緩蝕劑。緩蝕劑可以延緩管材與酸液的化學反應速度，避免傷到管材深部。酸洗溶液配比：工業硫酸用量為8%~10% 。加入鹽酸時攪拌速度要慢一點，操作者要嚴格按照順序兌制酸洗液，避免鹽酸溶液飛濺造成灼傷。

3、將管子輕輕放入酸(suan)洗槽內(nei)，浸(jin)泡(pao)的時候(hou)要經(jing)常(chang)翻動管子。浸(jin)泡(pao)10-15分鐘(zhong)即可(ke)，銹蝕比較嚴(yan)重的時候(hou)可(ke)以延長浸(jin)泡(pao)時間。

4、中(zhong)和(he)槽(cao)也叫作(zuo)鈍化槽(cao)。作(zuo)用是讓已經去銹(xiu)的(de)管子內外壁和(he)中(zhong)和(he)槽(cao)內形成一層保護膜，組織金(jin)屬表面在此氧化腐蝕。管子從酸洗(xi)槽(cao)取(qu)出之后，用清水沖洗(xi)后再放入中(zhong)和(he)槽(cao)內。

5、鈍化處理后(hou)的(de)管子取出之后(hou)用清(qing)水沖洗，晾(liang)干(gan)之后(hou)使用。如果放的(de)時間比較(jiao)長(chang)，應將管子兩端堵住放在干(gan)燥通風(feng)的(de)地方。

6、化(hua)學除銹之(zhi)后的管材(cai)要(yao)及時刷防(fang)銹漆(qi)和防(fang)腐處理。